1.解决问题的8个步骤（8D Process）益管科技当碰到一个问题时，往往事发突然而不知所措，例如客诉、生产品质突然出现异常等等。针对这样的事情，一些有经验的人研究了一套逻辑方法，把处理问题的步骤归纳成8个原则（8 Discipline），使工程人员能清楚的知道一步步该作什么。经过这样的步骤，问题的处理及解决通常较圆

2025-08-29

精益生产和六西格玛的差别是什么？这个问题通常可以被理解为：“我究竟应该是采用精益生产还是六西格玛来改善我的业务活动？” 在回答这个问题之前，让我们先来简要回顾一下这两种工程改善方法的产生背景。01精益生产精益生产（Lean Production，简称LP）的提出基于日本的丰田生产方式（ToyotaProduction System，即TPS），

2025-08-28

优秀5S车间亮点展示整洁、明亮、舒适的工作环境建立清洁机制，维持整理、整顿、清扫的效果，创造良好的工作环境！员工休息区塑造企业良好的形象。利用废料，自己动手，一起打造出舒适的休息区，增加员工成就感与团结凝聚力！资料标识管理资料标识编号清晰明确，方便取用与归还。办公室抽屉物品摆放改善改善前：抽屉物品摆放

2025-08-27

TPM不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，而是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将“把生产线员工培养成操作能手；把设备人员培养成维修医生；把技术人员培养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞争力是人才的竞争，而TPM是

2025-08-26

物流管理自本世纪二十年代产生于美国，经过八十年的发展，其对国民经济的作用已被各国所认同。我国八十年代开始对物流进行研究，短短的二十年已初步形成了物流理论体系、物流产业系统。特别是近年来，互联网的发展，产业结构的调整，加入WTO的临近，使全民对物流的重视提高了新的层次，从对物流的表面认识转移到物流的实体运

2025-08-23

无论是供应商评审、参观客户或同行工厂、收购目标评估，还是内部现时现地现物的管理，都涉及到大量的现场观察。而现场观察往往因时间的限制，需要相关人员练就火眼金睛，在很短的时间内对现场进行快速的评估与判断。本文尝试从外部人员角度，对到生产现场看什么这一话题做初步探讨。01现场观察的重要性现场观察是持续改善的

2025-08-22

做制造业的朋友都熟知一个词叫日本丰田生产方式（TPS），其两大支柱是JIT和自动化。安灯系统的的出现正是Toyota丰田为了实现这种自动化的生产原则而诞生的现场工具。甚至在丰田汽车的生产线上，有一根特别的拉绳，被称为“安灯”绳。任何一名员工只要发现异常，就可以拉动绳索，停止生产，以防止次品流入下一道工序。逐渐地

2025-08-20

01定义本标准所指的生产异常，是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：（1）计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。（2）物料异常因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。（3）设备异常因设备、工装不足或故障等原因而导致的

2025-08-13

前言目前，国内质量人的生存状况堪忧。我们常常会看到以下状况：在夹缝中生存，可有可无，没有话语权；出了质量问题，第一时间追究质量部门问题；肩负重任，黑锅不断，薪酬却不见涨；半路出家，未经专业培训，缺乏职业技能，整体素质偏低；只有苦劳没有功劳，人员流动大，遑论实现自我价值。···············

2025-08-12

“连续流”是生产管理的进步，在“连续流”的生产过程中会更多地暴露以前生产方式中不能暴露的问题，这对生产系统管理的完善是一个改进的机会。怎么理解“连续流”？在精益术语中，“连续流”即是按照产品的工艺流程顺序将不同的设备或其他制造资源排列在一起组成生产线，产品在加工过程中没有停滞和等待。这样的生产线时常

2025-08-08

现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为现场管理者，不论是生产经理、生产主管、车间主任、领班、班组长，还是改善工程师、IE工程师、质检工程师，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。本文

2025-07-31

1成本管理是势在必行的关键工作企业成本管理的重要性有以下4点：1 . 工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济利益，以取得持续性的竞争优势，那么就是要努力提升自己的竞争优势，必须精打细算，加强成本管理控制，努力寻求各种降低成本的有效途径和方法。2 . 工厂企业的经营管理离不开两件事：提升营业额，降低成本。企

2025-07-30

2025-07-26

紧急订单一直是困扰制造企业的一大痛点之一，如何避免紧急订单呢？下面我们来具体看一下。理想插单时机示意图紧急订单一直是困扰制造企业的一大痛点之一，如何避免紧急订单呢？我们知道，一个订单要完工，需要两个前置条件：第一，是物料在库。只有物料在库，在有可能开工投产。如果没有物料（齐套），最紧急的订单也

2025-07-25

“收入-成本=利润”，一个企业，要想追求利润，方式有两种：一种是增加收入，另一种就是降低成本。营销是企业的堡垒，而成本是一个企业的大后方，成本降低10%，利润就翻一番，减成本就是减风险。某公司各部门最近一直在做成本管控，取得了不错的成效。下面总结出生产经营环节中的七种浪费：等待的浪费、搬运的浪费、不合格品

2025-07-24