现场观察是精益管理的入门课程，精益管理中有很多精华是难以解释的，只能通过努力去逐步理解，如果不能掌握它你就无法进入精益的游戏。到真实的发生地点、观察真实的物品、向真实的人了解事实的真相。这就是现场观察的核心。现场观察是一门技术，这门技术基本上包括四个部分： —１— 第一：对假设
2023-01-17
做制造业的朋友都熟知一个词叫日本丰田生产方式（ＴＰＳ），其两大支柱是ＪＩＴ和自动化。安灯系统的的出现正是Ｔｏｙｏｔａ丰田为了实现这种自动化的生产原则而诞生的现场工具。甚至在丰田汽车的生产线上，有一根特别的拉绳，被称为“安灯”绳。任何一名员工只要发现异常，就可以拉动绳索，停止生产，以防止次品流入下一道
2023-01-17
▊ 设备问题点检保养记录还是纸质填写，工作繁琐效率低？机械式应付点检保养任务，点检保养记录无跟踪，点检保养数据无沉淀？上级领导的检查不到位，员工点检保养后应付式记录，不上心？怎么才能让点检保养记录清晰明了，随时可查，流程追溯，责任到人呢？▊ 解决方案精益管理ＡＰＰ－设备管理的点检保养记录，
2023-01-17
▊ １定义本标准所指的生产异常，是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形，由此造成的无效工时，亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常：（１）计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。（２）物料异常因物料供应不及时（断料）、物料品质问题等导致的异常。（３）设备异常因设备、工装不足或故障等
2023-01-16
“基础不牢，地动山摇”，班组是企业的最小管理单元，也是企业的“细胞”，战略、产品、资金、品牌等可以让企业做大，好的基层管理团队可以让企业做强、做久。在企业的每一个班组，都会有个别特殊之人，是班组长比较难管之人，这些人就像烫手的山芋，弃之可惜，但是不弃，又会经常让人难堪，甚至影响班组的安全生产，如何管
2023-01-16
▊ 设备问题设备点检保养计划做好了，但是员工不重视？员工忙于生产老是将设备点检保养工作遗忘？设备点检保养还靠书面记录，记录不准确还经常遗漏？这些问题是设备点检保养落实的难点。要怎么做才能将设备点检保养计划推行到位，让员工主动按照计划进行设备点检保养呢？▊ 解决方案精益管理ＡＰＰ－设备
2023-01-16
▊ １多品种、小批量的业务场景多品种、小批量是当今制造模式的新常态，只要不是大众物资、大众产品，面向出口的ＯＥＭ、面向整机厂的零件配套、设备和定制设备、测试及工程类设备等，均是小批量、多品种的场景。但是，多品种、小批量也需要做细分定义：１、定制化的多品种、小批量场景自动化流水线、立体库、面向特殊
2023-01-14
路人甲：作为ＳＱＥ，你最喜欢的长期措施是什么？ＳＱＥ：当然是增加防错了，别老整那些虚的！▊ １什么是错误错误是预期过程的任何偏离，是人们由于疏忽、无意识等偶尔犯下的。人们犯错是自然事件，是人都会犯错，无意识的错误不仅是可能的，而且是难以避免的。机器并不是不犯错误。▊ ２错误的主要表现过程
2023-01-14
Consulting now, enterprises earlier to achieve cost reduction and efficiency
