2025年2月21日，黄山拓达科技有限公司召开精益管理&数字化工厂项目启动大会，益管科技将全程带教精益数字化工厂的建设，助力企业实现更高效的生产模式，帮助企业降低成本、提高质量、缩短交付周期！

2025-02-21

导语：在瞬息万变的时代，有人被淘汰，有人逆袭翻盘。那些能持续进化的个人和企业，往往掌握了一个被低估的“底层武器”——持续改善。它不仅是丰田、华为等巨头的管理密码，更是普通人实现人生跃迁的必修课。今天，我们用一篇文章彻底讲透它的本质、方法和避坑指南。一、持续改善≠小修小补：一个被误解千年的东方哲学很多

2025-02-21

2025年2月19日，广东粤华空调设备有限公司召开精益管理&数字化工厂项目启动大会，益管科技将全程带教精益数字化工厂的建设，助力企业实现更高效的生产模式，帮助企业降低成本、提高质量、缩短交付周期！

2025-02-20

引言在竞争激烈的市场环境中，企业如何通过优化库存管理降低成本、提升效率？传统仓库堆积如山的场景正在被一种新模式取代——JIT（准时制）库存管理。这种被丰田、苹果等巨头验证的模式，究竟有何魔力？本文将深入解析JIT的核心逻辑，对比传统模式差异，为企业老板提供转型新思路！一、JIT是什么？核心理念直击

2025-02-20

2025年2月12日，中天企业召开精益管理&数字化工厂项目启动大会，益管科技将全程带教精益数字化工厂的建设，助力企业实现更高效的生产模式，帮助企业降低成本、提高质量、缩短交付周期！

2025-02-13

日本，企业没有绩效考核，但其绩效改善活动却是全球做得最多、最大、最好的，这里的改善活动是指推动企业绩效提升的各项活动。日本人善于抓住事物的本质：绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。正因为如此，当你去丰田在全球所有角落的工厂里参观时，会看到车间会有很多安全灯系统，通常总经理

2025-01-20

精益生产备受当下企业的青睐，那么如何让精益生产文化在企业落地？也是众多企业的困惑。- 01 -精益生产距离我们遥远吗？我们一提到精益生产就会想到丰田 ，一想到丰田就会想到JIT，一想到JIT就会想到零库存，然后我们就会摇着头说我们还没到这个层次，这个要求太高了，以我们现在的基础，根本达不到。事情真是这样吗？实际上

2025-01-17

01 目视化管理概念目视化管理：看得见的管理是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。Q：提高

2025-01-10

从精益生产起源和发展的历程来看，精益生产所有的理念和方法基本上都是基于员工相对稳定基础上的，无论是精益生产应用比较广泛的日本或美国，都未曾真正面对过中国目前如此突出的员工高流失率的问题。#01可以说，这是一个有中国特色的问题。因此，当中国企业开始应用精益生产时，很快就发现，员工的高流失率对精益生产的效果

2025-01-09

可以直接打印使用的精益标识来了，保存下来直接使用！！

2025-01-08

精益思想对现代制造业的影响是巨大的，企业的绩效提升离不开成本和效率观念的革新。那么在精益生产中的成本和效率观念跟传统看法有什么区别呢？本文试从几方面加以解说。01 假效率与真效率效率只有高低之分，哪有真假之别呢？不妨从一个例子中来看。拴在柱子上的驴和在拉磨的驴都同样在动，耗费了相同的能量，但结果呢？拴在

2025-01-04

某些单位在实施“5S”管理时，总会轻易地认为“5S”仅是打扫卫生，保持工作环境整洁而已，这些活动每天都在做，没有什么可重视的，久而久之，“5S”管理自然流于一种拖拖地、擦擦桌子的表面行为，没有发挥其应有的作用。“5S”看起来容易，做起来难，持之以恒坚持下来就更难。质量管理体系就是靠这些扎实的基础工作建立起来

2025-01-03

在全球产业竞争格局发生重大调整的今天，数字信息化日益成为服装制造业发展重大趋势和核心内容，也是新常态下打造新的国际竞争优势必然选择。服装精益智能制造俱乐部认为，在当前中国服装数字信息化转型的时候，一部分企业需要想一想，我们企业和精益生产做得怎么样？在还没有学会走的时候，快速奔跑是否合适？简单地

2024-12-27

物流成本管理要逐步走上规范化轨道，企业应正确选择物流成本管理具体模式，采用合理的物流成本计算方法搞好物流成本分析与控制，强化仓储成本管理，运输成本管理、装卸搬运成本管理和包装与流通加工成本管理，并切实搞好物流成本绩效评价。01物流成本控制的计算方法（1）形态别物流成本控制方法。将物流成本按支付运费、支付

2024-12-26

前言：提起5S有点精益常识或者基础的企业都知道，企业内从上到下都会说10个字，整理，整顿，清扫，清洁，素养，但是很少有企业5S能够标准化、系统化、日常化、和持续改善，并作为改善基石。这个工具和理念的运用，造成了很多企业在5S管理方面"形俱而神不是"。5S作为一种运动，一种形式在企业内不断的上演。01 5S本

2024-12-23